LNG(액화천연가스) 터미널의 경우 올바른 펜더 시스템을 선택하는 것은 단순한 기술적 결정이 아니라 안전, 성능, 장기적인 비용 효율성의 문제입니다. At 선헬름라는 질문을 자주 받습니다:
"콘 펜더는 다음에 적합한가요? LNG 부두?"
짧은 대답입니다: 예 - 콘 펜더는 올바르게 설계 및 구성될 경우 LNG 선석에 가장 적합한 솔루션 중 하나입니다.
그 이유는 다음과 같습니다.
1. LNG 접안의 도전 과제
LNG 운반선은 300미터가 넘는 대형 선박 중 하나로, 매우 민감한 화물을 운송하는 경우가 많습니다. 이러한 선박을 안전하게 접안하는 데에는 특별한 어려움이 따릅니다:
- 높은 접안 에너지 선박의 크기와 운동량으로 인해
- 엄격한 안전 요구 사항 - 정전기 방지, 스파크 방지 및 방염성
- 낮은 선체 압력 제한 - LNG 운반선은 유조선에 비해 선체 도금이 더 얇은 경우가 많습니다.
- 조수 변화와 각진 접안 - 펜더 정렬 및 접촉 영역에 영향을 미침
- 저온 조건 - 소재는 극한의 추위에서도 성능을 발휘해야 합니다.
LNG 부두의 모든 펜더 시스템은 안전이나 효율성을 저하시키지 않으면서 이러한 조건을 해결해야 합니다.
2. 콘 펜더란 무엇인가요?
콘 펜더 는 원뿔형 몸체를 가진 고정 고무 펜더의 일종입니다. 이 디자인은
- 높은 에너지 흡수 상대적으로 낮은 반력에서
- 큰 편향 용량즉, 성능 저하 없이 더 많은 접안 각도를 처리할 수 있습니다.
- 안정적인 성능 어려운 접안 조건에서도 압축 상태 유지
일반적으로 콘 펜더는 다음과 함께 사용됩니다. 대형 펜더 패널 에 덮여 있습니다. UHMW-PE (초고분자량 폴리에틸렌) 패드를 사용하여 마찰을 줄이고 선박의 선체 코팅을 보호합니다.
3. 콘 펜더가 LNG 부두에 이상적인 이유 3.
전 세계에 펜더 시스템을 공급해온 선헬름의 경험에서 나온 결과물입니다, 콘 펜더 는 LNG 선석에 다양한 이점을 제공합니다:
3.1 높은 에너지 흡수와 낮은 반동력
LNG 운반선에는 선체에 높은 압력을 가하지 않으면서도 많은 양의 에너지를 흡수할 수 있는 펜더가 필요합니다. 콘 펜더는 이러한 균형을 유지하여 선박과 정박지의 안전을 보장합니다.
3.2 균일한 선체 압력
대형 강철 펜더 패널 및 UHMW-PE 페이스 패드, 콘 펜더는 선체 전체에 하중을 고르게 분산시킵니다. 이를 통해 국부적인 손상을 방지하고 LNG 선박 운영자가 설정한 선체 압력 제한을 충족합니다.
3.3 각진 및 편심 접안 허용 오차
콘 펜더는 LNG 부두의 일반적인 시나리오인 선박이 비스듬히 접안하거나 조수 간만의 차가 있는 경우에도 성능을 유지합니다.
3.4 긴 서비스 수명
적절한 소재 선택(저온 내성 고무 컴파운드 및 부식 방지 강철 부품)을 통해 콘 펜더는 수십 년 동안 사용할 수 있어 총 수명 주기 비용을 절감할 수 있습니다.
4. LNG 전용 설계 고려 사항
For 콘 펜더 LNG 부두에서 안전하게 작동하려면 특정 설계 요소가 필수적입니다:
- 저온 고무 화합물: 극한의 추위에도 유연성과 강도를 유지합니다.
- 정전기 방지 및 스파크 방지: 정전기 축적을 방지하기 위해 UHMW-PE 패드를 제작할 수 있습니다.
- 부식 방지: 용융 아연 도금 또는 스테인리스 스틸 피팅으로 장기적인 내구성을 보장합니다.
- 올바른 크기 조정: 특정 LNG 운반선 선단에 대한 접안 에너지 계산 기준.
- PIANC 가이드라인 준수: 국제적으로 인정받는 설계 및 테스트 표준.
선헬름에서는 모든 콘 펜더가 이러한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 각 LNG 프로젝트에 대해 상세한 엔지니어링 계산을 수행합니다.
5. LNG 사용을 위한 콘 펜더와 다른 펜더 유형 비교
| 펜더 유형 | 에너지 흡수 | 선체 압력 | 각진 접안 | 유지 관리 | 일반적인 사용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| 콘 펜더 | 높음 | 낮음 | 우수 | 낮음 | LNG, 석유 터미널, 벌크 항구 |
| 셀 펜더 | 보통 | 보통 | Good | 낮음 | 일반 화물 선석 |
| 폼 충전 | 낮음-중간 | 변수 | 우수 | Medium | 임시 정박지, 계류 부표 |
콘 펜더가 돋보이는 이유 LNG 부두 고성능, 안전성, 적응성이라는 독특한 균형을 이루고 있기 때문입니다.
6. 설치 및 유지 관리 팁
- 앵커 시스템: 콘크리트 강도와 볼트 배치가 설계 하중과 일치하는지 확인합니다.
- 패널 검사: UHMW-PE 패드의 마모나 손상 여부를 정기적으로 점검하세요.
- 볼트 토크 확인: 제조업체의 일정에 따라 다시 조입니다.
- 정전기 방지 시스템: 정기 점검 시 접지 연속성을 테스트하세요.
- 혹한기 검사: 극저온에서 표면이 갈라지거나 딱딱해지는지 확인하세요.
7. 피해야 할 일반적인 실수
- 선체 압력 제한 무시 - 코팅 손상이나 변형이 발생할 수 있습니다.
- 저온 테스트 건너뛰기 - 일반 고무는 LNG 기후에서 실패할 수 있습니다.
- 접안 각도 효과 과소평가 - 는 고르지 않은 부하 분산으로 이어집니다.
- 패널 크기 조정 불량 - 패널이 너무 작으면 국소 압력이 증가합니다.
8. 선헬름의 LNG 펜더 프로젝트
선헬름은 다음을 공급했습니다. 콘 펜더 아시아, 중동 및 유럽의 LNG 터미널을 위한 것입니다.
- 사례 1: 셀 펜더에서 콘 펜더로 업그레이드되어 선체 압력이 20% 감소하고 유지보수 주기가 연장되었습니다.
- 사례 2: 북극 LNG 터미널용 맞춤형 저온 고무로 -45°C에서도 안정적으로 작동합니다.
9. FAQ
Q: 콘 펜더는 선박의 선체를 어떻게 보호하나요?
UHMW-PE 패드가 있는 대형 패널을 사용하여 하중을 분산하고 마찰을 줄입니다.
Q: 콘 펜더의 수명은 얼마나 되나요?
적절한 자재와 유지 관리를 통해 20~25년 이상 사용할 수 있습니다.
Q: 특별한 설치가 필요한가요?
예 - 앵커 레이아웃, 패널 크기 및 접지 시스템은 LNG 사용에 맞게 설계되어야 합니다.
10. 결론 - 선헬름 콘 펜더를 선택해야 하는 이유
LNG 선석에 다음이 필요한 경우 높은 에너지 흡수, 낮은 선체 압력, 그리고 모든 조건에서 안정적인 성능콘 펜더는 최고의 솔루션 중 하나입니다.
에서 선헬름접안 에너지 계산부터 현장 설치 안내까지 완벽한 엔지니어링 지원과 함께 LNG 지원 콘 펜더를 설계, 제조 및 공급합니다.
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