선박 발사 에어백


가장 비용 효율적인 안전한 선박 발사 방법. 고품질 감긴 다층 고무 에어백.


ISO14409 국제 표준 그 이상.

초고용량 성능과 파열 압력.

열악한 환경에서도 뛰어난 성능

선헬름 선박 발사 에어백의 모든 디테일에 세심한 주의를 기울였습니다.

오리지널 초고압 에어백(독립 R&D).

선박 발사 에어백 소개


선박 진수 에어백은 현재 비용과 위험이 가장 적은 선박 진수 프로그램입니다. 고정 트랙 진수의 단점을 극복하고 선박 수리에 편리함을 제공합니다. 현재 중소형 선박 진수에 주로 사용되며, 중소형 조선소의 선박 건조 및 선박 수리 생산성에는 한계가 있습니다. 조선 및 해양 산업의 기업들이 에너지, 시간, 작업량 및 투자를 절약할 수 있도록 지원합니다.

선헬름 선박 발사 에어백을 "디펜더"로 명명한 이유는 선박 발사에서 높은 성능, 국제 표준을 뛰어넘는 다양한 성능 지표 때문입니다. 선박 진수 안전을 완벽하게 보호합니다. 국제 표준보다 4.5~5배 높은 안전 지표를 제공합니다.

선헬름의 선박 발사 에어백은 더 큰 충격을 견딜 수 있는 교차 감기 공법을 사용합니다. 100% 고품질 천연 고무를 사용합니다, 내구성이 더 뛰어납니다. 서비스 수명은 6년 이상이며 다른 중국 공장은 대부분 합성 고무를 사용합니다.

의 성능을 초과하려면 ISO14409 표준


안전 계수는 선박 발사 에어백의 종합적인 성능의 구체화이며 선박의 안전한 발사를 보장하는 중요한 요소입니다. 선박 발사 에어백의 안전 계수는 재료, 디자인 및 생산 공예의 세 가지 중요한 요소에 따라 달라집니다. 현재 SUNHELM의 선박 발사 에어백의 안전 계수는 모든면에서 최소 4.5 배에 도달하여 ISO14409를 1.5 배 초과했습니다.

우수 베어링 용량 성능


지지력 정의: 압축 변형이 70%에 도달하고 내부 압력이 정격 작동 압력에 도달하면 Pe. (단위: kN/m) 지지력의 핵심은 압축 중에 에어백이 견딜 수있는 압력을 테스트하는 것입니다. 더 강한 지지력, 더 강한 안전성을 반영합니다. 에어백의 안정성을 반영합니다.

매우 높음 파열 압력


파열 테스트 정의: 에어백은 표 2에 명시된 최소 파열 압력까지 테스트해야 합니다. 에어백이 터질 때까지 에어백에 물을 채웁니다. 에어백이 터질 때까지 물을 채웁니다. 파열 시 수압은 표 2에 명시된 값 이상이어야 합니다(ISO14409 필수).

선박 발사 에어백 열악한 환경에서


남극의 혹독한 기후에 적응하기 위해 선헬름 R&D 팀은 에어백의 소재와 공정을 업그레이드하고 브라질 과학 연구소와 협력하여 과학 연구소의 건설을 성공적으로 완료했습니다. 지금까지 선헬름 제품의 판매 네트워크는 전 세계 7대륙에 걸쳐 있습니다.

선박 발사 에어백 건설

외부 고무 레이어 부품

I 기계적 보호(마찰)  I 내화학성(환경)  I 에너지 소비

합성 타이어 코드 레이어 부품

I 멤브레인 힘의 하중 전달  I 지오메트리를 안정적으로 유지

고무 매트릭스 부품

I 보강재와의 접착력  I 패브릭 플라이의 거리 레이어  I 전단력 하중

기밀성 레이어 부분

I 기밀성 강화  I 고무 및 타이어 코드 플라이 강화

내부 고무 레이어 부품

I 압력 전달  I 기밀성 보장  I 내화학성 제공

1단계: 리듀싱 조인트에 밀봉 테이프를 묶습니다.

2단계: 조인트 연결 티 커플링을 줄이고 밀봉 테이프로 밀봉합니다.

3단계: 볼 밸브를 티 커플링에 연결하고 밀봉 테이프로 밀봉합니다.

4단계: 퀵 커넥터 A를 볼 밸브에 연결하고 밀봉 테이프로 밀봉합니다.

5단계: 티 커플링에 압력 게이지를 설치합니다.

6단계: 퀵 커넥터 B를 호스 피팅과 연결하고 밀봉 테이프를 사용합니다.

7단계: 퀵 커넥터 B를 퀵 커넥터 A에 연결합니다.

8단계: 호스 피팅을 부풀린 소프트 로프 씰과 후프로 연결하고 부풀리기 시작합니다.


최고 품질의 제품과 가장 경쟁력 있는 가격으로 제공해 드리겠습니다!

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    선박 발사 에어백 성능

    다음 매개 변수는 표준 선박 발사 에어백의 치수 및 매개 변수입니다. 그러나 선박 발사 에어백은 다양한 프로젝트 요구 사항에 따라 다른 제품 계획을 수립하고 프로젝트 당사자는 해당 선박 유형, 크기 및 무게를 제공해야하며, SunHelm 기술 부서는 프로젝트 제품 계획을 발행하거나 프로젝트 당사자가 필요한 에어백 모델 사양을 직접 제공 할 수 있습니다.
    D: 가방 직경 LOA: 유효 길이 L: 총 길이 1. 입 2. 머리 3. 몸
    D: 가방 직경 LOA: 유효 길이 L: 총 길이 1. 입 2. 머리 3. 몸

    에어백 레이어

    (레이어)

    지름(D)

    (미터)

    작동 압력

    (MPa)

    작동 높이

    (m)

    각 미터당 베어링 용량

    (톤/m)

     

     

     

    0.4*D

    0.5*D

    0.6*D

    0.4*D

    0.5*D

    0.6*D

    3 레이어

    0.8

    0.20

    0.32

    0.40

    0.48

    15.1

    12.6

    10.0

     

    1

    0.16

    0.40

    0.50

    0.60

    15.1

    12.6

    10.2

     

    1.2

    0.14

    0.48

    0.60

    0.72

    15.8

    13.2

    10.6

     

    1.5

    0.11

    0.60

    0.75

    0.90

    15.5

    13.0

    10.4

    4 레이어

    0.8

    0.19

    0.32

    0.40

    0.48

    14.3

    11.9

    9.5

     

    1

    0.15

    0.40

    0.50

    0.60

    14.1

    11.8

    9.4

     

    1.2

    0.13

    0.48

    0.60

    0.72

    14.7

    12.2

    9.8

     

    1.5

    0.10

    0.60

    0.75

    0.90

    14.1

    11.8

    9.4

    5개의 레이어

    0.8

    0.24

    0.32

    0.40

    0.48

    18.1

    15.1

    12.1

     

    1

    0.19

    0.40

    0.50

    0.60

    17.9

    14.9

    11.9

     

    1.2

    0.16

    0.48

    0.60

    0.72

    18.1

    15.1

    12.1

     

    1.5

    0.13

    0.60

    0.75

    0.90

    18.4

    15.3

    12.2

     

    1.8

    0.10

    0.72

    0.90

    1.08

    17.0

    14.1

    11.3

    6 레이어

    1

    0.24

    0.40

    0.50

    0.60

    22.6

    18.8

    15.1

     

    1.2

    0.20

    0.48

    0.60

    0.72

    22.6

    18.8

    15.1

     

    1.5

    0.16

    0.60

    0.75

    0.90

    22.6

    18.8

    15.1

     

    1.8

    0.13

    0.72

    0.90

    1.08

    22.0

    18.4

    14.7

     

    2

    0.12

    0.80

    1.00

    1.20

    22.6

    18.8

    15.1

    7개의 레이어

    1

    0.27

    0.40

    0.50

    0.60

    25.4

    21.2

    17.0

     

    1.2

    0.23

    0.48

    0.60

    0.72

    26.0

    21.7

    17.3

     

    1.5

    0.18

    0.60

    0.75

    0.90

    25.4

    21.2

    17.0

     

    1.8

    0.15

    0.72

    0.90

    1.08

    25.4

    21.2

    17.0

     

    2

    0.14

    0.80

    1.00

    1.20

    26.4

    22.0

    17.6

    8 레이어

    1

    0.31

    0.40

    0.50

    0.60

    29.2

    24.3

    19.5

     

    1.2

    0.26

    0.48

    0.60

    0.72

    29.4

    24.5

    19.6

     

    1.5

    0.20

    0.60

    0.75

    0.90

    28.3

    23.6

    18.8

     

    1.8

    0.17

    0.72

    0.90

    1.08

    28.8

    24.0

    19.2

     

    2

    0.15

    0.80

    1.00

    1.20

    28.3

    23.6

    18.8

     

    2.5

    0.12

    1.00

    1.25

    1.50

    28.3

    23.6

    18.8


    무엇을 할 수 있습니까?
    우리가 당신을 위해 무엇을 할까요?


    선헬름은 14409 표준을 준수합니다.
    선헬름 마린의 모든 선박 발사 에어백은 ISO 14409 “선박 및 해양 기술 - 선박 발사 에어백“을 완벽하게 준수하여 제조 및 테스트되며 BV, CCS, LR, ABS의 인증을 받았습니다. 선박 발사 에어백 생산 및 사용에는 두 가지 중국 표준과 두 가지 ISO 표준이 있습니다.
    자세히 알아보기
    가장 무거운 에어백이 최고의 성능을 의미할까요?
    에어백을 장기간 테스트하고 적용한 결과, 가장 무거운 제품이 최고 품질의 성능을 나타내는 것은 아니며, 에어백을 훨씬 더 무겁게 만드는 요인이 있습니다.

    I 천연 고무의 함량이 부족합니다. 에어백의 무게를 만족시키기 위해 스크랩을 사용하십시오.

    I 성능을 달성하기 위해 재활용 고무 소재 함량이 높습니다. (카운터 웨이트 고무)

    I 타이어 코드 층이 줄어들어 고무의 비율이 증가합니다.

    -제품으로 인해 서비스 시간이 짧아집니다.

    -타이어 코드 층이 노출됨.

    -낮은 눈물 저항성.

    -완전한 제품 성능에 영향을 미칩니다.


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    어떤 인증서를 제공할 수 있나요?
    일반적으로 제조업체 인증서는 무료로 제공합니다. 필요한 경우, 고객의 요청에 따라 BV, LR, ABS, CCS 타사 인증서를 제공할 수도 있습니다.
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    왜 선헬름을 선택해야 할까요?
    16년의 프로덕션 경험

    Sunhelm은 15년 동안 공압 고무 흙받이를 독자적으로 개발 및 생산해 왔습니다. 생산 기술이 성숙하고 기술 연구 개발 팀이 완벽하며 재료와 생산 방법이 지속적으로 업데이트됩니다. 그것은 이미 중국에서 공압 흙받이의 선도적인 제조업체이자 공급업체입니다.

    많은 수출국

    썬헬름은 국제시장에 깊이 관여해 왔으며, 요코하마 공압식 흙받이는 러시아, 브라질, 인도네시아, 말레이시아, 독일, 파나마, 아랍에미리트 등 전 세계 27개국에 판매됐다. 고객 불만 비율은 1%에 불과합니다.

    더 높은 안전 계수

    선헬름의 공압식 요코하마 펜더는 ISO17357 표준을 완벽하게 충족하고 더 강한 코드 층을 사용하며 안전 계수가 7배에 달합니다. 더 안심하고 구매할 수 있습니다.


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    벌집 에어백

    벌집 펑크 방지 에어백은 썬헬름 자체 R&D 팀이 독자적으로 개발한 독특한 특허 제품입니다. 기존 에어백을 기반으로 한 벌집 펑크 방지 에어백은 고강도 펑크 방지 복합 소재 층을 추가하여 날카로운 물체로 인한 우발적 인 긁힘 및 펑크를 효과적으로 방지하여 제품의 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

    펑크 방지. 고밀도 스틸 코드가 보호 층을 형성하여 고무가 쉽게 펑크 나는 단점을 극복합니다.

    긁힘 방지. 고밀도 스틸 코드 레이어가 실수로 인한 긁힘을 효율적으로 방지합니다.

    작동하기 쉬운 적은 층. 펑크 방지 성능을 향상시키기 위해 에어백의 두께를 늘릴 필요가 없습니다.

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    선박 발사 에어백에 대한 요구 사항을 알려주세요!